鋁箔防腐膠帶

一、產(chǎn)品工藝及用途：

鋁箔防腐帶是一種高自粘型防抗紫外線能力強的新型外防腐蝕保護材料。本產(chǎn)品基層為增韌性鋁箔片材，膠層采用丁基橡膠改性瀝青，覆蓋一層防粘隔離膜而成。

本產(chǎn)品主要用于天然氣、石油、化工、制藥、熱力、城建中的輸油、輸氣、輸水、供暖架空管道或塔體結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護。產(chǎn)品由于采用具有獨特反射太陽光和抗紫外線能力強及柔韌性，外表光滑性鋁箔基材和具有高防腐性、粘結(jié)力強的丁基橡膠改性瀝青膠粘劑制成。固而鋁箔防腐膠帶具備了防水、防老化、不固化、不開裂，長期不出現(xiàn)移動、不剝離等優(yōu)良特點，從而達到了防腐蝕能力強，外形美觀的效果，產(chǎn)品經(jīng)實踐驗證是一種優(yōu)而美的防腐品。

二、性能指標(biāo)：

三、使用方法：
(1)除銹、除焊縫、毛刺，油、污物并干燥。手工并除銹應(yīng)達St3級，機械除銹應(yīng)符合SYJ 4 0 0 7—8 6中的Sa2級。除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時，須重新進行表面預(yù)處理。
(2)底漆(手動或機械) 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6小時內(nèi)，鋼管表面須干燥、無塵。底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻。當(dāng)?shù)灼釘嚦頃r，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴涂。涂刷在鋼管上的底漆應(yīng)無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷，應(yīng)形成均勻的薄膜。厚度應(yīng)大于或等于30微米。焊縫處要仔細涂刷，以防漏涂。
(3)底漆表干時大約2-3分鐘即可纏帶，纏帶應(yīng)符合防腐層等級及結(jié)構(gòu)要求。鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時間間隔宜控制在8小時之內(nèi)，底漆表面應(yīng)干燥、無塵（風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時，應(yīng)立即纏帶）。如超過8小時或隔夜，應(yīng)在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。
當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時，為了保證膠帶即時具有良好的粘結(jié)強度，宜采用噴燈加熱鋼管和烘烤膠帶膠層面。或者在30-40度的溫室里存放48小時后才能施工，使用時須現(xiàn)拿現(xiàn)用。
使用適當(dāng)?shù)臋C械或手動工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞膠帶，膠帶應(yīng)保持一定的拉緊力，使得膠帶層緊密連接。纏繞膠帶時膠帶邊縫應(yīng)平行，不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。可在前一段膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段膠帶的起始端。
使用機械是保證膠帶纏繞質(zhì)量的有力措施，手纏膠帶很難達到均勻一致的表面質(zhì)量及始終如一的拉緊力，只有在特殊情況下，機械施工無法進行時，才可用手工纏帶，但應(yīng)使用寬度較窄的膠帶。
(4)用電火花檢查合格即可下溝填上。
四、運輸貯存:
(1)膠帶在運輸過程中防曝曬、防雨淋、防止壓壞變形。
(2)在運輸或貯存中受到5℃以下暴凍時，需在35℃左右存放48小時，方可施工。
(3)應(yīng)在陰涼，溫度10～30℃，溫度＜75℃庫房中存放，儲存期12個月，并遠離熱源與明火。